Хладно ваљани челик је врста челика која је обрађена кроз низ корака како би се побољшала његова чврстоћа, издржљивост и завршна обрада површине. Процес производње хладно ваљаног челика укључује следеће кораке:
· Вруће ваљање: Процес почиње врућим ваљањем, где се челик загрева на високе температуре, а затим пролази кроз ваљке да би се спљоштио у лимове или котурове.
· Кисељење: Топло ваљани челични лимови или намотаји се затим киселе у киселом купатилу да би се уклонио каменац и нечистоће које су се формирале на површини челика током врућег ваљања.
·Хладно ваљање: Након кисељења, челик је хладно ваљан, што укључује пролазак кроз низ ваљака на собној температури. Овај процес смањује дебљину челика и побољшава његову чврстоћу и завршну обраду.
· Жарење: Након што је челик хладно ваљан, жари се да би се побољшала његова дуктилност и жилавост. Жарење укључује загревање челика на одређену температуру, а затим остављање да се полако охлади.
· Скин Пасс: Након жарења, челик се пролази кроз млин за пролаз коже, који заглађује површину челика и побољшава његову равност и облик.
· Сечење и сечење: Хладно ваљани челични лимови или намотаји се затим секу или секу на потребну величину и облик. Ово се може урадити различитим методама сечења и сечења, у зависности од специфичних захтева купца.
· Премаз: Коначно, хладно ваљани челик може бити обложен разним материјалима како би се побољшала његова отпорност на корозију и изглед. Уобичајени материјали за премазе укључују цинк, калај и боју.
Све у свему, процес производње хладно ваљаног челика укључује низ корака који су дизајнирани да побољшају снагу, издржљивост и завршну обраду челика. Крајњи резултат је производ високог квалитета који се широко користи у разним индустријама, укључујући аутомобилску, грађевинску и производњу.